شرکت ناردین پلیمر اسپادانا با توجه به پیشرفت سریع علم وتکنولوژی در دنیا و در راستای هدفهای سازمان استاندارد مبنی بر تولید لوله و اتصالات u-pvc با کیفیت بالا و قابل رقابت با تولیدات دیگر کشورها اقدام به ایجاد آزمایشگاه کنترل کیفی مجهز به مدرنترین وجدیدترین سیستم ها و دستگاههای آزمایشگاهی و با جذب کارشناسان خبره با دانش فنی بالا ومجرب نمود.
کارشناسان توانمند کنترل کیفی شرکت ناردین پلیمر با سعی وافر و برخورداری از ارتباط سازنده وموثر در سطوح مدیریتی وکارشناسی با بخشهای گوناگون خصوصاً بخش تحقیق وتوسعه شرکت وتبادل اطلاعات فنی وتخصصی جهت ارتقاء کیفیت محصولات تولیدی بر اساس استانداردهای ملی ایران شامل ۹۱۱۹ و ۱۲۱۴۲ استقرار و پیاده سازی سیستم مدیریت کیفیت آزمایشگاهها ۱۷۰۲۵ از سازمان ملی تایید صلاحیت ایران (NACI) گامهای موثر ومثبتی در این زمینه برداشته ودر حال حاضر این شرکت به یک شرکت مبتکر وخلاق در تولید لوله واتصالات UPVC تبدیل شده است.
آزمایشگاه کنترل کیفی مسئولیت خطیر خود را که کنترل و بازرسی دقیق وانجام آزمونهای گوناگون مطابق با استانداردهای ملی موجود بر روی مواد اولیه ومحصولات تولیدی است طی مراحل قبل از تولید،حین تولید وبعد از تولید و با بهره گیری از تخصص وتجربه بالای کارشناسان فنی خود و رفع سریع ودقیق مشکلات ومعایب ونهایتاً تحویل محصولات با عالی ترین کیفیت و با بهره بردن از دقیق ترین تکنیکهای تضمین کیفیت،مطابق با انتظارات وتقاضای مشتریان محترم را اجرا می نمایند.
۱- مرحله قبل تولید
چون مواد اولیه مصرفی فوق العاده در کیفیت محصولات تولیدی شرکت ناردین پلیمر تاثیر گذار است در خرید مواد اولیه نهایت دقت وکنترل صورت گرفته و از منابع مطمئن وقابل اعتماد تهیه می گردد. پس از ورود مواد اولیه به کارخانه که باید دارای پارامترهای مرغوبیت مصرف باشند تستها و آزمایشات اندازه گیری نظیر k-value، درصد رطوبت دانه بندی،رنگ رزین وعمدتاًخواص فیزیکی وشیمیائی روی مواد صورت می گیرد.
۲- مرحله در حین تولید
دراین مرحله با نمونه گیری بطوررندومی ازخط تولید لوله واتصالات آزمونهای زیرروی نمونه ها انجام می گیرد:
۱- رنگ و وضعیت ظاهری(مطابق با استاندارد ISIRI 9119): |
در این آزمون بعد از نمونه گیری از خط تولید مشخصات ظاهری جنس از طریق چشمی مورد ارزیابی قرار می گیرد که در آن نمونه ها بایستی دارای سطوح صیقلی و بدون شیار و تاول و ناخالصی و همچنین بدون خلل و فرج بوده و انتهای لوله عمود بر محور لوله باشد.از نظر رنگ نمونه ها بایستی دارای رنگی یکنواخت و به صورت توصیه ای خاکستری باشند.
۲-کنترل ابعادی(مطابق با استاندارد ISIRI 2412): |
در استاندارد جدید وزن متری لوله ونیز اتصالات ملاک عمل نبوده ورعایت ابعاد موجود در استاندارد ضروری می باشد ،هم چنین در استانداردهای ۹۱۱۹-۹۱۱۸ فشار اسمی لوله ها ملاک نمی باشد.
برای اندازه گیری ابعاد مختلف لوله واتصالات در آزمایشگاه ناردین پلیمر از استاندارد ملی ۲۴۱۲ استفاده می شود. بدیهی است جهت اندازه گیری صحیح و با اطمینان قطر خارجی لوله واتصالات از سیرکومترهای ساخت آلمان وهم چنین جهت اندازه گیری ضخامت از دستگاه اولتراسونیک وکولیس های با دقت بالا در این شرکت استفاده می شود.


۲-کنترل ابعادی(مطابق با استاندارد ISIRI 2412): |